Fábrica y laboratorio
Con una base de fabricación de 40000+ m² y 200+ empleados, Cheering Machinery integra producción, ensamblaje, inspección y pruebas de laboratorio para respaldar herramientas eléctricas de alta-eficiencia, maquinaria de costura industrial y producción de motores especiales. Nuestro sistema de fabricación combina equipos especializados, procesos controlados y-pruebas internas para respaldar un rendimiento estable, una producción repetible y una calidad de lote constante.
Base de fabricación
Cheering Machinery combina producción automatizada, procesamiento de precisión, ensamblaje de motores e inspección de productos para respaldar tanto productos establecidos como proyectos de fabricación personalizados.
Capacidades principales de fabricación
Bobinado automatizado del motor -Procesos de bobinado controlados para un rendimiento constante del motor.
Mecanizado de precisión -Procesamiento de alta-precisión de componentes mecánicos críticos.
Conjunto del motor -Ensamblaje estructurado para productos de accionamiento directo-y motores especiales.
Conjunto de herramientas eléctricas -Capacidades de producción de amoladoras angulares inalámbricas sin escobillas y herramientas eléctricas relacionadas.
Producción de maquinaria de coser -Soporte a la fabricación de equipos de costura industrial y motores especiales.
Inspección de procesos -Controles de calidad integrados en etapas clave de producción.
Con más de 3,2 millones de motores de accionamiento directo-de alta-velocidad producidos, nuestras operaciones de fabricación cuentan con una amplia experiencia en la producción de motores especializados y en el suministro de-pedidos repetidos.
Control de producción y procesos
Cheering Machinery aplica procesos controlados en etapas clave de producción, lo que ayuda a mantener especificaciones consistentes desde los materiales entrantes hasta los productos terminados.
Control de materiales y componentes
Los materiales y componentes críticos se inspeccionan antes de entrar en producción, cubriendo las propiedades eléctricas, mecánicas, dimensionales, de aislamiento y de superficie relevantes.
Fabricación de motores
Los procesos de bobinado automatizado y ensamblaje controlado ayudan a mantener parámetros consistentes de construcción y producción del motor.
Procesamiento de precisión
Los componentes clave se evalúan en cuanto a dimensiones, rugosidad de la superficie, resistencia de unión y rendimiento de tracción y corte, cuando corresponda.
Montaje y Trazabilidad
Las inspecciones de producción se integran en los procesos de ensamblaje para identificar anomalías y mantener registros de procesos relevantes para la revisión de calidad y la repetición de la producción.
Laboratorio de pruebas interno-
Nuestro-laboratorio interno admite pruebas de propiedades de materiales, aislamiento eléctrico, rendimiento mecánico, condiciones ambientales y durabilidad del producto. En lugar de depender únicamente de la inspección final, nuestras capacidades de prueba ayudan a verificar materiales y componentes críticos durante todo el desarrollo y la fabricación del producto.
Pruebas eléctricas y de materiales
Las capacidades de prueba incluyen:
- Pérdida eléctrica del núcleo de acero.
- Rendimiento magnético de acero eléctrico.
- Resistencia de aislamiento superficial
- Tensión de ruptura eléctrica
- Propiedades relacionadas con el material y el revestimiento-
Pruebas ambientales y térmicas
Nuestro laboratorio incluye equipos de prueba de alta- y baja-temperatura para evaluar el rendimiento de materiales y productos en condiciones ambientales controladas.
Pruebas mecánicas y de superficie
Las capacidades de prueba cubren:
- Rugosidad de la superficie
- Resistencia a la tracción y al corte
- T-Peel y pelado-de rodillo flotante
- Espesor del recubrimiento
- Doblado cilíndrico
- Otras propiedades mecánicas y superficiales aplicables
Equipo de laboratorio
Nuestro laboratorio está equipado con equipos de prueba especializados que incluyen probadores de pérdida de núcleo, probadores de rendimiento magnético, sistemas de resistencia de aislamiento, cámaras de prueba de temperatura alta/baja-, máquinas de prueba universales, probadores de tensión de ruptura, probadores de rugosidad de superficies, probadores de espesor de revestimiento y equipos de prueba de materiales relacionados.
Pruebas de rendimiento de motores y productos
Para motores de accionamiento directo-y productos relacionados, la verificación del rendimiento se centra en el comportamiento térmico, el rendimiento acústico, el par, la vibración y el funcionamiento-de larga duración.
Rendimiento térmico:Las pruebas evalúan el aumento de temperatura del devanado en condiciones de funcionamiento definidas. Para nuestra tecnología de accionamiento directo-, las pruebas han verificado una reducción del aumento de temperatura del devanado de hasta 18 grados en condiciones de comparación relevantes.
Rendimiento acústico:Los productos aplicables se someten a pruebas acústicas controladas, con<60 dB used as a testing benchmark for applicable configurations.
Torque y vibración:Las pruebas dinámicas evalúan la salida de torque, la vibración y la estabilidad rotacional, lo que ayuda a identificar anomalías mecánicas o de ensamblaje durante la verificación del producto.
Resistencia de larga-duración:Los productos de motor aplicables se someten a pruebas de resistencia continua durante hasta 1000 horas, lo que proporciona datos de funcionamiento de larga-duración para la evaluación de confiabilidad.
Sistema de Garantía de Calidad
El control de calidad está integrado en todo nuestro proceso de fabricación, abarcando materiales entrantes, procesos de producción, productos terminados y envíos salientes.
IQC - Control de calidad entrante
Los materiales y componentes adquiridos se inspeccionan según los requisitos definidos antes de ingresar a producción, con un enfoque principal en verificar la calidad de la materia prima, las especificaciones de los componentes y las propiedades eléctricas y mecánicas clave.
IPQC - en-Control de calidad de procesos
Los parámetros clave de producción y las etapas de fabricación se monitorean durante todo el procesamiento y ensamblaje para mantener la consistencia del proceso, la exactitud dimensional, la precisión del ensamblaje y la detección temprana de desviaciones de producción.
FQC - Control de calidad final
Los productos terminados se someten a una inspección final integral y a una verificación de desempeño antes del envío, evaluando la apariencia general del producto, la funcionalidad principal, los parámetros de desempeño y los estándares de calidad definidos.
OQC - Control de calidad saliente
La verificación final del envío confirma las cantidades de productos, la integridad del embalaje, el etiquetado correcto y los requisitos de los pedidos personalizados, lo que garantiza una precisión absoluta del envío y el cumplimiento de las demandas específicas del cliente-.
Fabricación OEM y ODM
Nuestra infraestructura de fabricación y pruebas respalda tanto la producción estándar como los proyectos personalizados. Los recursos de producción se pueden coordinar según las especificaciones del producto, los parámetros del motor, los requisitos mecánicos, las herramientas, los estándares de prueba y los volúmenes de pedidos.
Soporte OEM/ODM
Revisión de las especificaciones del producto
Alinear los requisitos técnicos antes de la producción.
01
Personalización de componentes y motores
Adapte las especificaciones relevantes del producto y del motor.
02
Ajuste del proceso
Coordinar los procesos de fabricación según los requisitos aprobados.
03
Requisitos de prueba
Organizar la verificación aplicable del producto y del rendimiento.
04
Producción por lotes y repetida
Respalde la producción escalable y los requisitos de repetición-de pedidos.
05
Fabricación construida para la coherencia
Cheering Machinery combina 40000+ m² de instalaciones de fabricación, equipos de producción especializados,-pruebas internas y control de calidad estructurado para respaldar una producción estable y repetible.
Materiales de control → Procesos de control → Rendimiento de pruebas → Verificar productos
Para OEM/ODM y compradores industriales, proporcionamos la infraestructura de fabricación necesaria para una calidad constante y pedidos repetidos confiables.